  文档下载格式:ppt 上传:2022-6-17 12:28 阅读:9次 页数:26页 大小:1.86 MB玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案.ppt内容摘要: 玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
玻璃钢圆柱模板造价低，其费用比同规格钢模板的价格低，用完后还可作为临设工程的维
护材料。而钢模板虽然周转次数较多，若无后续工程弃之不用，更为浪费。因此在圆柱混凝
土施工过程中，采用玻璃模板无疑是一种经济合理、技术可行的施工方法。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
工程概况
编制依据
拟采用的玻璃钢圆柱模板特点
玻璃钢圆柱模板的施工要点及技术参数
施工准备
施工工艺
质量验收标准
恶劣天气施工
施工安全技术措施
应急处理预案
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（1）工程概况
常规建筑概况
工程地点、建筑总高、层高、结构形式等
圆柱直径、长度数量
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（2）编制依据
至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（3）拟采用玻璃钢圆柱模板特点
韧性好、耐冲击、强度高，耐磨性好等
工效高、浇筑成型的圆柱柱面光滑整洁、周转次数高
安装拆除方便
造价低、用完后还可作为临设工程的维护材料
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（4）玻璃钢圆柱模板施工要点及技术参数
平板玻璃钢沿柱圆形断面闭合，接缝采用2[5号槽钢连接（M10螺栓@400），
底部定位框采用∠40×4角钢圆形法兰圈、通过可调丝杠与Ф25钢筋地锚连接固定，
顶部定位框采用∠40×4角钢圆形法兰圈、通过φ8钢丝绳、200mm长花篮螺栓与
Ф12钢筋地锚连接形成固定斜撑。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（4）玻璃钢圆柱模板施工要点及技术参数
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（5）施工准备
材料准备
以一个圆柱施工为例：200mm长M16花篮螺栓四个、A8钢丝绳4条（长度以玻璃
钢高度为准）、配套绳卡16个、相应直径的玻璃钢圆柱模板、上下法兰钢圈、M10的
螺栓@400。圆柱模板施工前应提前预埋4处钢丝绳地锚和4处模板定位支点钢筋。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（5）施工准备
施工准备
在进行施工时，施工人员要对玻璃钢圆柱型体模板进行经常性的检查，以确保玻璃钢圆
柱模板同实际施工所需要的圆柱体大小一致，从而保证施工用材料可以满足要求。此外，
在安装玻璃钢圆柱模板以前还要在模板表面涂上一层脱模剂，脱模剂的厚度要
在施工的过程当中，施工人员要把圆柱钢筋的内部进行清理，防止其他杂物混入；在浇
筑混凝土前的2个小时内，在玻璃钢圆柱型模板下部留个大约25毫米的缝隙，在缝隙外部布
置一些木框或是钢框，高度为10毫米左右，框的形状应该成方形或是圆形，在浇筑混凝土
以前要利用水泥砂浆对框体进行密封保护，以防止出现烂根的现象。
在施工过程中，在圆柱离地500mm处、圆柱中、圆柱顶离梁底500mm处设置十字钢筋
进行单独的点焊连接，从而保证圆柱钢筋不会产生位移和变形。
把玻璃钢的圆柱模板竖立放置在柱筋的侧面（顺柱筋放置）。注意要将封口处角钢的
螺栓拧紧。
在进行吊运或是浇筑混凝土的过程当中，吊斗或者泵管和钢筋是不允许抱箍或相互碰撞
的，在下料的时后也混凝土也要分层来进行浇筑，振捣时振动棒不应与玻璃钢的模板相互
碰撞。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（6）施工工艺
施工工艺
工艺流程模板安装 混凝土浇筑 拆模模板存放
为便于固定柱模，在距模板下口50～100mm处的位置处，设置十字顶模定位钢筋，并在
最下道箍筋上每隔100mm放置一个垫块，以避免模板出现位移，柱的上口混凝土的侧压力较
下部小，为保证柱的圆度和直径，将距模板上口500mm处的柱主筋用圆形定位箍固定牢固。
在柱轴线底部四个方向预埋钢筋环，供钩缆绳及花篮螺栓，调整模板垂直度，缆绳直接
斜拉柱上口圆形法兰圈。
工艺流程：
定位弹线→钢筋绑扎→柱筋隐检→柱根清理、地面找平→搭设操作平台（若有支模架，可不
搭设）→刷隔离剂→柱模就位→安装上下法兰钢圈→闭合柱模并固定接口螺栓→安装缆风绳
并调整垂直度→底模缝隙处砂浆封闭→浇筑混凝土→拆模并清理模板→铺设梁模及梁柱节点
处模板→绑扎梁筋→浇筑混凝土。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（6）施工工艺
施工工艺
工艺流程模板安装混凝土浇筑拆模模板存放
模板支立
因模板重量较轻，安装时，可由2～3人将模板抬至柱筋一侧，将模板竖立，闭合模板，并
逐个拧紧接口螺栓。
固定及调整
将下法兰模板底部定位框放于玻璃钢圆柱模板外侧，
两个半圆下法兰由螺栓连接
拼成圆。
将上法兰模板顶部定位框放于玻璃钢圆柱模板内侧，
两个半圆上法兰由螺栓连接
拼成圆。
当下法兰连接后，敲入木榫形成下法兰固定，达到
模板定位。
玻璃钢圆柱模板在拼接面需放置双面胶，且模板形
成筒体后进行螺栓连接。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（6）施工工艺
施工工艺
工艺流程模板安装 混凝土浇筑 拆模 模板存放
拆模时，先卸下缆绳，松掉闭口螺栓后，模
板自动从接口处弹开，人工将模板移开即可。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（6）施工工艺
施工工艺
工艺流程模板安装 混凝土浇筑拆模模板存放
混凝土采用塔吊或者泵送混凝土浇筑时应每浇筑500mm振捣一次，振
捣棒振点应沿周长间距不大于500mm分布，中间部位加振一棒，振捣点距
模板距离不宜大于150mm。
在混凝土的浇筑过程中及浇筑完毕后初凝之前，可随时对柱的垂直度进
行复核校正，适当微调花篮螺栓可取得较高的垂直度。浇筑混凝土时，模板
支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（6）施工工艺
施工工艺
工艺流程模板安装混凝土浇筑拆模 模板存放
平板玻璃钢圆柱模板的面板柔韧，翻边刚硬，应避免卷曲放置，以免折
断翻边。正确的做法是将其平躺放在空地上或闭合成桶后直立放置，严禁踩
踏闭口翻边。模板应于避光避高温处存放。
遇有破坏孔洞或小面积开裂等现象应用树脂胶及时修理，严禁带伤使用。
每次使用前须检查模板有无损坏，并涂刷优质脱模剂。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（7）质量验收标准
质量技术措施
圆柱模板
支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，将柱模板位置兜方找
中。安装斜撑、吊线找垂直同时保证柱模不扭向。
成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另
一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误
后，顶部拉通线立中间各根柱模。
模板根部用砂浆找平塞严，严格控制模板上口标高。
混凝土浇筑要求
浇筑框架梁混凝土从中间向两边对称浇筑；斜面分层；每层厚度不大于500mm。
大体积混凝土防裂缝措施
控制混凝土的入模温度及混凝土内外的温差。
混凝土拆模时间应满足本工程《墙柱高强混凝土施工方案》的要求。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（7）质量验收标准
检查、验收
材料第三方检测 强度、刚度、稳定性
模板清理及脱模剂接缝检查
关键环节加强预检 100%检查验收
控制尺寸定位模板体系验收
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（7）质量验收标准
检查、验收
模板体系验收
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（7）质量验收标准
质量标准
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（8）恶劣天气施工
雨季施工 冬季施工
（9）施工安全技术措施
模板施工安全管理组织
本工程的模板安全施工管理采用横纵向管理体系
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（9）施工安全技术措施
安全防护用品计划
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（9）施工安全技术措施
模板安装的安全、技术措施 模板的堆放
模板应分类整齐平行堆放，模板堆放
高度小于1.5m，保持通风防止受潮。
模板应根据使用部位加以编号，分型号 堆放场地应采取措施防止太阳暴晒造
安排临时堆放场地，根据工艺要求依顺序进面模板变形。
行模板安装就位。 模板堆放及加工场地应配备灭火工具，
操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制
操作人员必须持有特种作业操作证方可
度，防止发生火灾。
上岗，特殊工种必须持有特种作业操作证方
可上岗。模板安装准备工作
由项目技术负责人组织进行方案交底，
操作人员进场后、施工前必须做好入场
参加人员包括技术员、施工员、质检员
安全教育，经过项目安全考核合格，并办理
等；
好平安卡后，方可上岗。
由测量组放出模板及预留洞的位置线；
子搭设、拆除、使用的过程中要做到文 墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清
明作业，作业人员需随身佩戴工具包，不得理干净；
从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自支架搭设前由施工员对班组进行技术
身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、 和安全交底；
安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。支撑架搭设前放样及复核；
柱将封模前应完成钢筋验收。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（9）施工安全技术措施
模板拆除的安全、技术措施
各部位模板拆除时间必须按相应部位同
条件混凝土试块强度确定，根据工程部的拆 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安
模通知控制拆模时间。必须向技术部申请拆 全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。
模令，拆水平结构时须上报申请。没有审批 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停
后的拆模令严禁拆除模板。止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发
现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员
撤离。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品
和倾倒垃圾。
作业人员在架上的最大作业高度应以可 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出
进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物 现的超过最大荷载要有相应的控制措施，通过对责
或单块脚手板以增加操作高度。超过2米的 任工程师交底，并悬挂限载牌。
作业要做搭设操作平台。 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现
在作业中，禁止随意拆除支撑架的 下沉、松动和变形情况及时解决。
基本构架杆件、整体性杆件、剪刀撑、连接 高支模区域施工层以下保留两层支撑体系不拆除。
紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆 梁侧面模板双钢管竖向龙骨安装时，必须将竖
除时，必须经作业面责任工程师同意，采取 向双钢管固定在支撑架的横杆上，以防止竖向双钢
相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以 管掉落伤人。
恢复。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（9）施工安全技术措施
混凝土浇筑
墙、柱浇筑应均匀分层浇筑，分层厚度不得大于500mm，各次浇筑的接
触面应凿毛处理，施工时应先在接触面铺20mm厚的同等级水泥砂浆。必
须按照墙柱浇筑完混凝土、形成一定强度后，以墙柱作为抱柱加强措施，
再浇筑梁板混凝土，水平结构混凝土必须均匀对称浇注。
本工程混凝土浇灌垂直运输采用混凝土输送泵进行送料。
混凝土宜采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和
欠振。
泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口
处。
应严格控制柱混凝土浇筑速度不得超过2.0 m/h。
玻璃钢圆柱模板安全专项施工方案的编制
（10）应急预案
应急预案的方针与原则
应急预案工作流程图
重大事故（危险）发展过程及
分析
突发事件及风险预防措施
应急机构与职责
应急资源
突发事件应对措施
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发表于 2022-6-17 12:28:07
