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流量计40个常见故障、处理方法.docx内容摘要: 容积式流量计1、腰轮流量计现象原因 处理措施 1.清 洗 管 道 ， 过 滤 器 和 流 量1.脏 物 卡 死 管 道 。计。腰轮不转2.被 测 液 体 凝 固 。 2.溶 解 液 体 。1.表 头 拔 叉 脱 节 。表头变速器进入脏腰轮转动 将表头拆下，用手转动拔叉，物。而指针不 仪 表 转 动 灵 ，则 表 头 与 轴 的 拔动或时走 销 脱 节 ；如 果 不 是 ，应 逐 级 检2.指 针 或 计 数 器 卡时停 查。死。3.变 速 器 有 脱 节 。转向密封联结轴漏密封填料磨损 拧紧压盖或更换填料。油器差补偿腰 轮 与 壳 体 相 碰 ，因 更 换 轴 承 ，检 查 驱 动 齿 轮 ，轮及小流量轴 承 磨 损 ，或 因 固 定 体 是 否 转 动 ，固 定 齿 轮 的 螺 钉误差偏负驱动齿轮主体变位。是否松动。误差变化1.液 体 脉 动 较 大 。1.减 少 脉 动 。大 2.含 有 气 体 。2.加 消 气 器 。2、椭圆齿轮流量计现象 原因处理措施 1.过 滤 器 堵 塞 。 1.清 洗 过 滤 器 。转子不转动 2.杂 质 进 入 流 量 2.检 查 过 滤 网 有 无 损 坏 和 清 洗 计使转子卡死。 流量计内部。1.变 速 齿 轮 啮 合 1.卸 下 计 数 器 ， 检 查 各 级 变 速转子转动正常不良。 器和计数器。而计数器不计2.不 要 使 磁 性 联 轴 器 承 受 过 大数 2.各 连 接 部 分 脱 的转矩，否则因产生错极而去铆或销子脱落。 磁。转向密封联结密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。轴漏油1.压 盖 过 松 。机械密封联轴更换密封填料，加填密封油。器泄漏2.填 料 磨 损 。1.流 量 超 出 规 定 1.使 流 量 在 规 定 范 围 内 运 行 或范围。 换流量计规格。指示值小于实2.介 质 粘 度 偏 2.重 新 标 定 ， 更 换 调 整 齿 轮 对际值小。其进行修正。3.转 子 等 转 动 部 3.检 查 转 子 ， 轴 承 ， 驱 动 齿 轮分不灵活。 等，更换磨损零件。1.流 量 有 大 的 脉动。1.减 少 管 路 中 流 量 的 脉 动 。指示值大于实2.介 质 内 混 入 气 2.加 装 除 气 器 。际值体。3.重 新 标 定 ，更 换 调 整 齿 轮 对 ，3.介 质 粘 度 偏 对其进行修正。大。差压式流量计现象 原因 处理措施 1.平 衡 阀 未 全 关 闭 或 泄 漏 。1.关 闭 平 衡 阀 ，修指示零或 2.节 流 装 置 根 部 高 低 压 阀 未 打理或换新。移动很小 开。 2.打 开 高 低 压 阀 。 3.节 流 装 置 至 差 压 计 间 阀 门 、 管 3.冲 洗 管 路 ，修 复 路堵塞。或换阀。 4.蒸 气 导 压 管 未 完 全 冷 凝 。 4.待 完 全 冷 凝 后 5.节 流 装 置 和 工 艺 管 道 间 衬 垫 不 开表。 严密。 5.拧 紧 螺 栓 或 换 6.差 压 计 内 部 故 障 。 垫。 6.检 查 、 修 复 。 1.高 低 压 管 路 反 接 。 1-2.检 查 并 正 确指示在零 2.信 号 线 路 反 接 。 连接好。下 3.高 压 侧 管 路 严 重 泄 漏 或 破 裂 。 3.换 件 或 换 管 道 。 1.检 查 、 排 除 泄 1.高 压 侧 管 路 不 严 密 。 漏。 2.平 衡 阀 不 严 或 未 关 紧 。 2.检 查 、关 闭 或 修 3.高 压 侧 管 路 空 气 未 排 净 。 理。指示偏低 4.差 压 计 或 二 次 仪 表 零 位 失 调 或 3.排 净 空 气 。 变位。 4.检 查 、 调 整 。5.节 流 装 置 和 差 压 计 不 配 5.更 换 配 套 的 差 套，不符合设计规定。 压计。 1.检 查 、 排 除 泄 漏。 1.低 压 侧 管 路 不 严 密 。 2.排 净 空 气 。 2.低 压 侧 管 路 积 存 空 气 。 3.按 实 际 密 度 补指示偏高 3.蒸 气 的 压 力 低 于 设 计 值 。 正。 4.差 压 计 零 位 漂 移 。 4.检 查 、 调 整 。 5.节 流 装 置 和 差 压 计 不 配 。 5.更 换 配 套 差 压 计。 1.高 低 压 阀 适 当指示波动 1.流 量 参 数 本 身 波 动 太 大 。 关小。大2.测 压 元 件 对 参 数 波 动 较 敏 感 。 2.适 当 调 整 阻 尼 作用。 1.加 强 防 冻 设 施1.防 冻 设 施 失 效 ， 差 压 计 及 导 压 的效果。指示不动管内液压冻住。 2.打 开 高 低 压 阀 。2.高 低 压 阀 未 打 开 。金属浮子流量计现象原因 处理措施浮子流量计指1.介 质 脉 动 。1.加 大 阻 尼 。针抖动 2.气 压 不 稳 。2.采 用 稳 压 或 稳 流 装 置 。1.开 启 阀 门 过 快 ，指针停到某一浮子卡死。1.减 慢 开 阀 速 度 。位置不动2.浮 子 导 向 杆 与 止2.拆 下 仪 表 调 整 。动环不同心。1.安 装 不 符 合 要1.垂 直 或 水 平 安 装 倾 角 不 大求。 于 20 度 。2.液 体 介 质 的 密 度2.计 算 误 差 修 正 系 数 ， 乘 以测量误差大 变化较大。读数换成真实流量。3.温 度 压 力 影 响 较3.采 用 温 压 补 偿 。大。 4.找 专 业 人 员 调 整 部 件 位4.管 道 震 动 。置。涡轮流量计现象 原因 处理措施 1.电 源 线 、 保 险 丝 等 有1.用 欧 姆 表 排 查 。 断路或接触不良。 2.采 用 替 换 “备 用 版 ” 2.显 示 仪 内 部 接 触 不法检查。流体正常流动 良。 3.检 查 线 圈 有 无 断 线 或时无显示 3.线 圈 有 断 线 。焊点脱焊。 4.传 感 器 流 通 通 道 内 部4.去 除 传 感 器 异 物 ， 并 有故障。 清洗或更换损坏零件。流量显示逐渐 1.过 滤 器 堵 塞 。1.清 理 过 滤 器 。下降 2.传 感 器 管 段 上 的 阀 门 2.从 阀 门 手 轮 调 节 是 否 阀芯松动，阀门开度减有效判断阀芯是否松 少。动。 3.传 感 器 叶 轮 受 杂 物 阻 3.卸 下 传 感 器 清 除 杂 碍或轴承间隙进入异 物，必要时重新校验。 物，阻力增加。 1.传 输 线 屏 蔽 接 地 不 1.检 查 是 否 良 好 接 地 。 良。2.加 固 管 线 ， 或 在 传 感 2.管 道 振 动 ， 叶 轮 随 之 器前后加装支架防止振流体不流动， 抖动。 动。流量显示不为3.截 止 阀 关 闭 不 严 。3.检 修 或 更 换 阀 。零 4.显 示 仪 内 部 线 路 板 之 4.采 取 “短 路 法 ”或 逐 间或电子元件变质损 项检查，判断干扰源， 坏。查出故障点。 1.传 感 器 流 通 通 道 内 部 故障。 2.传 感 器 背 压 不 足 ， 出 现 气 穴 ，影 响 叶 轮 旋 转 。 1-4.查 出 故 障 原 因 ， 针显示仪示值与 3.管 道 流 动 方 面 的 原 对具体原因寻找对策。经验评估值差 因。 5.更 换 失 磁 元 件 。异显著4.显 示 仪 内 部 故 障 。 6.更 换 合 适 的 传 感 器 。 5.检 测 器 中 永 磁 材 料 元 件时效失磁。 6.传 感 器 流 过 的 实 际 流 量已超出规定范围。电磁流量计现象 原因处理措施仪表无流 1.仪 表 供 电 不 正 1.检 查 电 源 线 路 板 输 出 各 路 电量信号输 常。压是否正常。出2.电 缆 连 接 不 正 2.正 确 连 接 电 缆 。 常。3.检 查 液 体 流 动 方 向 和 管 内 液 3.液 体 流 动 状 况 不 体是否充满。 符合要求。 4.定 期 进 行 清 理 覆 盖 的 液 体 结 4.传 感 器 零 部 件 损 疤层。 坏或测量内壁有附5.更 换 损 坏 的 元 器 件 。 着层。 5.转 换 器 元 器 件 损 坏。 1.外 界 杂 散 电 流 等 产生的电磁干扰。1.检 查 仪 表 运 行 环 境 是 否 有 大 2.管 道 未 充 满 液 体 型电器或电焊机在工作。输出值波 或液体中含有气 2.使 液 体 满 管 或 气 泡 平 复 。动 泡。3.将 流 量 计 拆 卸 开 ， 重 新 固 定 3.流 量 计 的 电 源 板 好电路板。 松动。 1.检 查 变 送 器 电 路 板 是 否 完 1.变 送 器 电 路 板 故 好。 障。 2.保 证 管 道 内 被 测 液 体 的 流 速 2.液 体 流 速 过 低 ，流量测量 在最低流量界限值之上。 含有微小气泡。值与实际 3.检 查 信 号 电 缆 连 接 和 电 缆 的 3.信 号 电 缆 连 接 不值不符绝缘性能是否完好。 好。 4.重 新 对 转 换 器 设 定 值 进 行 设 4.转 换 器 的 参 数 设 定，并对转换器的零点、满度 定值不准确。 值进行校验。 1.信 号 电 缆 接 线 出 1.检 查 信 号 回 路 连 接 情 况 。 现错误。 2.检 查 转 换 器 的 各 参 数 设 定 和输出信号 2.转 换 器 的 参 数 设 零点、满度是否符合要求。超量程定不正确。 3.调 换 转 换 器 与 传 感 器 的 型 3.转 换 器 与 传 感 器 号。 型号不配套。涡街流量现象原因 处理措施 1.电 源 出 现 故1.重 新 供 电 障。或者更换电管道有流 2.供 电 电 源 未仪表无显示无源。量仪表无 接通。输出2.接 通 电 源 。输出 3.连 接 电 缆 断3.重 新 接 线 ， 线或者界线错检查电缆。 误。1.流 量 过 低 ，没有进入测量范围。 1.增 大 流 量 或2.放 大 板 某 级者重新选择流仪表有显有故障。 量计。示无输出3.探 头 体 有 损2.更 换 主 板 。伤。 3.更 换 探 头 。4.管 道 堵 塞 或4.重 安 装 仪 表 。者传感器被卡死。现象 原因处理措施 1.选 用 带 屏 蔽通电后1.输 出 频 率 为 50 的电缆，重新无流量赫兹工频干扰。 输出信号稳定按规定接线。但有输2.放 大 板 损 坏 ，产 2.更 换 放 大出生自激。 器。 1.流 量 计 附 近 1.重 新 选 择 安 装 有强电设备或地点。输出信 高频干扰。 2.加 固 流 量 计 安号有变 2.管 道 有 强 烈 装部分的管道。化 震荡。 3.逆 时 针 减 小 放 3.放 大 板 的 放 大 倍 数（ GB）或 灵 大倍数或触发 敏 度 （ SB） 。 灵敏度过高。 4.检 查 阀 门 。 4.管 道 阀 门 未 彻底关闭，有 漏流量。现象原因 处理措施 1.重 新 接 好 屏 蔽地。 1、有 较 强 电 干 扰 信 号 ， 2.重 新 更 换 安 仪 表 未 接 地 ，流 量 与 干装位置。 扰信号叠加。3.加 固 管 道 ， 减 2、 直 管 段 不 够 或 者 管小震动。 道内径与仪表内径不 4.重 新 安 装 仪流量选型安装 一致。 表。输出极其管道 3、 管 道 震 动 的 影 响 。5.检 查 流 体 流不稳原因 4、流 量 计 安 装 不 同 心 。 况极其仪表安定 5、 流 体 为 满 管 。装位置。 6、 流 量 低 于 下 限 或 者6.增 大 减 小 流 超过上限。 量或调整放大 7、 流 体 中 存 在 气 穴 现板滤波参数。 象。7.仪 表 下 游 加 装阀门，增大背 压。1、 仪 表 菜单设置错 1.重 新 按 要 求 设 置 菜仪表误。 单。原因2、 主 板 损 2.更 换 主 板 。坏。质量流量计现象原因 处理措施1.电 缆 线 断 开1.更 换 电 缆 或 更 换 传 感或传感器损器。坏。 2.更 换 保 险 管 。瞬时流量恒示最大2.变 送 器 内 的3.疏 通 后 ， 轻 拍 传 感 器 外值保险管烧坏。 壳 ，再 测 量 交 、直 流 电 压 ，3.传 感 器 测 量仍不成功，则安装应力太管堵塞大，重新安装。传感器流向与流 量 增 加 时 ，流 量 计外壳指示流向 改变安装方向，改变信号指示负向增加相反，信号线 线接线。接反。1.电 源 交 直 流屏蔽线接地大 1.重 新 接 地 。于 4Ω。2.将 与 流 量 计 的 连 接 管 道流 体 流 动 时 ，流 量 显2.管 路 振 动 。改为金属软管连接。示 正 负 跳 动 ，跳 动 范3.流 体 有 气 液3.在 流 量 计 上 方 管 道 开围较大且有时维持两相组分。孔，并安装阀门，用来排负最大值4.变 送 器 周 围放气相组分。有强磁场或射 4.改 变 变 送 器 周 围 环 境 。频干扰。超声波流量计现象 原因 处理措施 传感器安装在管道振动 将传感器装在远离振流速显示数据 大的地方或安装在调节 动的地方或移至改变剧烈变化 阀 、泵 、缩 流 孔 的 下 游 。流态装置的上游。传感器是好的,1.管 道 内 油 漆 、 铁 锈 未1.重 新 清 除 管 道 ,安但流速低或没 清除干净。装传感器。有流速2.管 道 面 凹 凸 不 平 或 安2.将 管 道 磨 平 或 远 离装在焊接缝处。 焊缝处安装传感器。3.传 感 器 与 管 道 耦 合 不 3.重 新 安 装 耦 合 剂 。好 ,耦 合 面 有 缝 隙 或 气4.将 传 感 器 移 到 无 套泡。管的管段部位上。4.传 感 器 安 装 在 套 管上 ,则 会 削 弱 超 声 波 信号。1.传 感 器 装 在 水 平 管 道的顶部和底部，沉淀物1.将 传 感 器 装 在 管 道干扰超声波信号。两侧。读数不正确2.传 感 器 装 在 水 流 向 下 2.将 传 感 器 装 在 充 满的管道上，管内未充满流体的管段上。流体。1.被 测 介 质 发 生 变 化 。2.被 测 介 质 由 于 温 度 过1.改 变 测 量 方 式 。高产生气化。2.降 温 。3.被 测 介 质 温 度 超 过 传3.降 温 。流量计工作正感器的极限温度。4.重 新 涂 耦 合 剂 。常，突然流量计 4.传 感 器 下 面 的 耦 合 剂5.远 离 干 扰 源 。不再测量流量老化或消耗了。6.重 新 输 入 数 值 。了 5.由 于 出 现 高 频 干 扰 使7.重 新 启 动 计仪表超过自身滤波值。算机。6.计 算 机 内 数据丢失。7.计 算 机 死 机 。
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发表于 2023-4-9 14:36:56
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